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时间: 2023-11-18 21:37:42 |   作者; 江南娱乐app官网下载

本发明公开了中心供氧系统,包括:至少一个第一减压器;至少一个L型气动三通球阀,各个L型气动三通球

产品介绍

  本发明公开了中心供氧系统,包括:至少一个第一减压器;至少一个L型气动三通球阀,各个L型气动三通球阀上的气动执行器的气源入口均与主供气源连通,且连通各个所述气源入口和主供气源之间的管路上均设置有一个第一减压器,各个L型气动三通球阀上的第一阀口均与主供气源连通、第二阀口均与备用气源连通、第三阀口均与氧气输出口连通,且当各个第一减压器将主供气源的压力减压至与其对应的L型气动三通球阀的运转压力范围内时,各个第三阀口均和与其对应的第一阀口连通。本发明能在主供气源压力降低时,自动切换至备用气源,并在停电,且

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113289179 A (43)申请公布日 2021.08.24 (21)申请号 2.9 (22)申请日 2021.06.15 (71)申请人 广西三岸医疗器械有限公司 地址 537500 广西壮族自治区玉林市容县 城北路砂石岭工业区1号 (72)发明人 赖炳南农理钧李业伟梁海泉 覃健宗赖孔泉 (74)专利代理机构 北京远大卓悦知识产权代理 有限公司 11369 代理人 李开成 (51)Int.Cl. A61M 16/00 (2006.01) 权利要求书2页 说明书8页 附图2页 (54)发明名称 中心供氧系统 (57)摘要 本发明公开了中心供氧系统,包括:至少一 个第一减压器;至少一个L型气动三通球阀,各个 L型气动三通球阀上的气动执行器的气源入口均 与主供气源连通,且连通各个所述气源入口和主 供气源之间的管路上均设置有一个第一减压器, 各个L型气动三通球阀上的第一阀口均与主供气 源连通、第二阀口均与备用气源连通、第三阀口 均与氧气输出口连通,且当各个第一减压器将主 供气源的压力减压至与其对应的L型气动三通球 阀的运转压力范围内时,各个第三阀口均和与其 对应的第一阀口连通。本发明能在主供气源压力 降低时,自动切换至备用气源,并在停电,且主供 A 气源压力降低时仍能自动切换至备用气源,保证 9 了用气单位不间断用气。 7 1 9 8 2 3 1 1 N C CN 113289179 A 权利要求书 1/2页 1.中心供氧系统,其特征是,包括: 至少一个第一减压器; 至少一个L型气动三通球阀,各个L型气动三通球阀上的气动执行器的气源入口均与主 供气源连通,且连通各个所述气源入口和主供气源之间的管路上均设置有一个第一减压 器,各个L型气动三通球阀上的第一阀口均与主供气源连通、第二阀口均与备用气源连通、 第三阀口均与氧气输出口连通,且当各个第一减压器将主供气源的压力减压至与其对应的 L型气动三通球阀的运转压力范围内时,各个第三阀口均和与其对应的第一阀口连通。 2.如权利要求1所述的中心供氧系统,其特征是,所述第一减压器的数量为一个; 所述中心供氧系统还包括: 第一气管,其一端与主供气源连通,另一端与各个气动执行器的气源入口均连通,以使 各个气动执行器的气源入口均与主供气源连通,第一减压器设置在第一气管上; 第一电调阀,其设置在第一气管上,且位于第一减压器和各个气源入口之间; 第二气管,其一端与第一气管上位于第一电调阀和各个气源入口之间的部分连通; 电磁阀式排气阀,其设置在第二气管上; 气体输出管,其一端形成所述氧气输出口,另一端与各个第三阀口均连通; 第一压力变送器,其设置在所述气体输出管的一端上; 第三气管,其一端与主供气源的出气口连通,另一端与各个第一阀口均连通,第三气管 的一端还与第一气管的末端连通,以使第一气管的一端与主供气源连通; 第二压力变送器,其设置在所述第三气管的一端上,且位于第一气管的末端和主供气 源的出气口之间; 备用气源输入管,其一端与备用气源的出气口连通,另一端与各个第二阀口均连通; 第三压力变送器,其设置在备用气源输入管上; 控制器,其与第一电调阀、第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器和电磁 阀式排气阀均连接。 3.如权利要求1所述的中心供氧系统,其特征是,所述L型气动三通球阀的数量为两 个。 4.如权利要求2所述的中心供氧系统,其特征是,所述第三气管的中部由并联的两根 第四气管组成,第四气管位于第一气管的末端和各个第一阀口之间; 所述中心供氧系统还包括: 两个第二减压器,其分别设置在两根第四气管上; 两个第一止回阀,其分别设置在两根第四气管上,且分别位于与其对应的第二减压器 和各个第一阀口之间。 5.如权利要求2所述的中心供氧系统,其特征是,还包括: 氧气纯度分析仪; 第五气管,其一端与第一气管上位于第一减压器和第一电调阀之间的部分连通,另一 端与氧气纯度分析仪连接; 第三减压器,其设置在第五气管上; 第二电调阀,其设置在第五气管上,且位于第三减压器和氧气纯度分析仪之间。 6.如权利要求5所述的中心供氧系统,其特征是,所述氧气纯度分析仪与控制器连 2 2 CN 113289179 A 权利要求书 2/2页 接,控制器与报警器、语音模块和DTU模块均连接。 7.如权利要求2所述的中心供氧系统,其特征是,所述气体输出管上还设置有流量 计,流量计位于各个第三阀口和第一压力变送器之间。 8.如权利要求2所述的中心供氧系统,其特征是,所述第二气管上还设置有手动式排 气阀。 9.如权利要求2所述的中心供氧系统,其特征是,还包括: 第一截止阀,其设置在所述第三气管的一端上,且位于第二压力变送器和主供气源的 出气口之间。 10.如权利要求4所述的中心供氧系统,其特征是,所述备用气源输入管的中部由并 联的两根第七气管组成; 所述中心供氧系统还包括: 第四减压器,其设置在备用气源输入管的一端上; 两个第二止回阀,其分别设置在两根第七气管上,且位于第四减压器和各个第二阀口 之间; 第二截止阀,其设置在备用气源输入管上,且位于备用气源的出气口和第四减压器之 间。 3 3 CN 113289179 A 说明书 1/8页 中心供氧系统 技术领域 [0001] 本发明涉及供气装置技术领域。更具体地说,本发明涉及中心供氧系统。 背景技术 [0002] 医用中心制氧系统中氧气切换装置是医用中心制氧系统中的重要组成部分。现有 的氧气切换装置存在着停电时不能切换的问题。 发明内容 [0003] 本发明的目的是提供中心供氧系统,其在主供气源压力降低时,能自动切换至备 用气源,并在停电,且主供气源压力降低时仍能自动切换至备用气源,保证用气单位能不间 断用气。 [0004] 为实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了中心供氧系统,包括: [0005] 至少一个第一减压器; [0006] 至少一个L型气动三通球阀,各个L型气动三通球阀上的气动执行器的气源入口均 与主供气源连通,且连通各个所述气源入口和主供气源之间的管路上均设置有一个第一减 压器,各个L型气动三通球阀上的第一阀口均与主供气源连通、第二阀口均与备用气源连 通、第三阀口均与氧气输出口连通,且当各个第一减压器将主供气源的压力减压至与其对 应的L型气动三通球阀的运转压力范围内时,各个第三阀口均和与其对应的第一阀口连通。 [0007] 优选的是,所述的中心供氧系统中,所述第一减压器的数量为一个; [0008] 所述中心供氧系统还包括: [0009] 第一气管,其一端与主供气源连通,另一端与各个气动执行器的气源入口均连通, 以使各个气动执行器的气源入口均与主供气源连通,第一减压器设置在第一气管上; [0010] 第一电调阀,其设置在第一气管上,且位于第一减压器和各个气源入口之间; [0011] 第二气管,其一端与第一气管上位于第一电调阀和各个气源入口之间的部分连 通; [0012] 电磁阀式排气阀,其设置在第二气管上; [0013] 气体输出管,其一端形成所述氧气输出口,另一端与各个第三阀口均连通; [0014] 第一压力变送器,其设置在所述气体输出管的一端上; [0015] 第三气管,其一端与主供气源的出气口连通,另一端与各个第一阀口均连通,第三 气管的一端还与第一气管的末端连通,以使第一气管的一端与主供气源连通; [0016] 第二压力变送器,其设置在所述第三气管的一端上,且位于第一气管的末端和主 供气源的出气口之间; [0017] 备用气源输入管,其一端与备用气源的出气口连通,另一端与各个第二阀口均连 通; [0018] 第三压力变送器,其设置在备用气源输入管上; [0019] 控制器,其与第一电调阀、第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器和 4 4 CN 113289179 A 说明书 2/8页 电磁阀式排气阀均连接。 [0020] 优选的是,所述的中心供氧系统中,所述L型气动三通球阀的数量为两个。 [0021] 优选的是,所述的中心供氧系统中,所述第三气管的中部由并联的两根第四气管 组成,第四气管位于第一气管的末端和各个第一阀口之间; [0022] 所述中心供氧系统还包括: [0023] 两个第二减压器,其分别设置在两根第四气管上; [0024] 两个第一止回阀,其分别设置在两根第四气管上,且分别位于与其对应的第二减 压器和各个第一阀口之间。 [0025] 优选的是,所述的中心供氧系统中,还包括: [0026] 氧气纯度分析仪; [0027] 第五气管,其一端与第一气管上位于第一减压器和第一电调阀之间的部分连通, 另一端与氧气纯度分析仪连接; [0028] 第三减压器,其设置在第五气管上; [0029] 第二电调阀,其设置在第五气管上,且位于第三减压器和氧气纯度分析仪之间。 [0030] 优选的是,所述的中心供氧系统中,所述氧气纯度分析仪与控制器连接,控制器与 报警器、语音模块和DTU模块均连接。 [0031] 优选的是,所述的中心供氧系统中,气体输出管上还设置有流量计,流量计位于各 个第三阀口和第一压力变送器之间。 [0032] 优选的是,所述的中心供氧系统中,所述第二气管上还设置有手动式排气阀。 [0033] 优选的是,所述的中心供氧系统中,还包括: [0034] 第一截止阀,其设置在所述第三气管的一端上,且位于第二压力变送器和主供气 源的出气口之间。 [0035] 优选的是,所述的中心供氧系统中,备用气源输入管的中部由并联的两根第七气 管组成; [0036] 所述中心供氧系统还包括: [0037] 第四减压器,其设置在备用气源输入管的一端上; [0038] 两个第二止回阀,其分别设置在两根第七气管上,且位于第四减压器和各个第二 阀口之间; [0039] 第二截止阀,其设置在备用气源输入管上,且位于备用气源的出气口和第四减压 器之间; [0040] 第三压力变送器,其设置在备用气源输入管上,且位于第二截止阀和第四减压器 之间。 [0041] 本发明至少包括以下有益效果: [0042] 本发明通过L型气动三通球阀对主供气源和备用气源进行切换,能在主供气源压 力降低时,自动切换至备用气源,并在停电,且主供气源压力降低时仍能自动切换至备用气 源,保证了用气单位不间断用气。 [0043] 本发明在主供气源和备用气源压力小于或高于设定值、氧气浓度低于设定值时, 通过报警器报警,同时把信息发送至物联网平台,通过手机、手机短信方式等同时联系相关 负责人,实现近程、远程同一时间发出报警信息,方便负责人快速处理故障。 5 5 CN 113289179 A 说明书 3/8页 [0044] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本 发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。 附图说明 [0045] 图1是根据本发明一个实施例的中心供氧系统的结构示意图; [0046] 图2是根据本发明一个实施例的主供气源供气时L型气动三通球阀的流路结构示 意图; [0047] 图3是根据本发明一个实施例的备用气源供气时L型气动三通球阀的流路结构示 意图。 具体实施方式 [0048] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文 字能够据以实施。 [0049] 需要说明的是,在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装 置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限 制。 [0050] 如图1至图3所示,本发明提供中心供氧系统,包括: [0051] 至少一个第一减压器100; [0052] 至少一个L型气动三通球阀110,各个L型气动三通球阀110上的气动执行器的气源 入口均与主供气源(分子筛制氧系统或低温贮罐)连通,且连通各个所述气源入口和主供气 源之间的管路上均设置有一个第一减压器100,各个L型气动三通球阀110上的第一阀口111 均与主供气源连通、第二阀口112均与备用气源(汇流排)连通、第三阀口113均与氧气输出 口连通,且当各个第一减压器100将主供气源的压力减压至与其对应的L型气动三通球阀 110的运转压力范围内时,各个第三阀口113均和与其对应的第一阀口111连通。气动三通球 阀是由三通球阀和气动执行器组成的一体式气控阀门。L型气动三通球阀110配行程限位开 关、电磁阀、减压阀(器)及0.3‑0.8MPa气源可实现开关操作。L型气动三通球阀110用于介质 流向的切换,能使相互垂直的两个通道连通。本方案使用的L型气动三通球阀110的型号为 AT92高压气动三通球阀。 [0053] 本方案提供的中心供氧系统,在使用时,先通过主供气源供气,当主供气源供气 时,第一减压器100将主供气源的压力调节至L型气动三通球阀110的运转压力范围内后,以 该气源来控制L型气动三通球阀110的运转,此时各个第三阀口113均和与其对应的第一阀 口111连通(如图2所示),之后主供气源通过氧气输出口输出,当主供气源不足,压力逐渐降 低至低于L型气动三通球阀110的运转压力范围时,L型气动三通球阀110自动切换流路,使 各个第三阀口113均和与其对应的第二阀口112连通(如图3所示),之后备用气源供气,备用 气源通过氧气输出口输出。 [0054] 为了使中心供氧系统在停电时仍能使用,还可设为备用电源。 [0055] 在另一种技术方案中,所述的中心供氧系统中,所述第一减压器100的数量为一 6 6 CN 113289179 A 说明书 4/8页 个; [0056] 所述中心供氧系统还包括: [0057] 第一气管120,其一端与主供气源连通,另一端与各个气动执行器的气源入口均连 通,以使各个气动执行器的气源入口均与主供气源连通,第一减压器100设置在第一气管 120上;通过第一气管120将减压后的主供气源输送至各个气源入口,以控制各个L型气动三 通球阀110的运转。 [0058] 第一电调阀130,其设置在第一气管120上,且位于第一减压器100和各个气源入口 之间; [0059] 第二气管140,其一端与第一气管120上位于第一电调阀130和各个气源入口之间 的部分连通; [0060] 电磁阀式排气阀150,其设置在第二气管140上;通过设置排气阀,能快速排出第一 气管120上位于第一电调阀130和各个气源入口之间的气体,使L型气动三通球阀110快速切 换流路。 [0061] 气体输出管160,其一端形成所述氧气输出口,另一端与各个第三阀口113均连通; [0062] 第一压力变送器170,其设置在所述气体输出管160的一端上; [0063] 第三气管180,其一端与主供气源的出气口连通,另一端与各个第一阀口均连通, 第三气管的一端还与第一气管的末端连通,以使第一气管的一端与主供气源连通; [0064] 第二压力变送器280,其设置在所述第三气管的一端上,且位于第一气管的末端和 主供气源的出气口之间;通过第二压力变送器280实时采集主供气源的压力。 [0065] 备用气源输入管290,其一端与备用气源的出气口连通,另一端与各个第二阀口均 连通; [0066] 第三压力变送器330,其设置在备用气源输入管上;通过第三压力变送器330实时 采集备用气源的压力。 [0067] 控制器,其与第一电调阀130、第一压力变送器170、第二压力变送器280、第三压力 变送器330和电磁阀式排气阀150均连接。 [0068] 系统通电后,控制器控制第一电调阀130打开,并开始采集第一压力变送器170、第 二压力变送器280、第三压力变送器330传输的信号,同时将采集到的信号转换成相关信息 输出到显示面板。 [0069] 将备用气源压力调节至0.8MPa,接着缓慢打开主供气源,通过第一减压器100将第 一气管120中的气体压力调节至0.6MPa(此时气体压力达到L型气动三通球阀110的开启压 力0.3‑0.8MPa),以该气源来控制L型气动三通球阀110的运转,此时各个第三阀口113均和 与其对应的第一阀口111连通(如图2所示),之后将主供气源的压力调节至0.8MPa后,输送 至各个第一阀口111处,主供气源通过氧气输出口输出,第一压力变送器170检测到气体压 力为0.8MPa。 [0070] 当第二压力变送器280检测到主供气源压力小于设定值(如0.4MPa)(说明主供气 源不足),且第三压力变送器330检测到备用气源压力高于设定值(如0.4MPa)(说明备用气 源可使用)时,控制器控制第一电调阀130关闭,电磁阀式排气阀150打开,进行泄气,待气 体压力小于L型气动三通球阀110的开启压力时,L型气动三通球阀110切换流路,使各个第 三阀口113均和与其对应的第二阀口112连通(如图3所示),之后主供气源切换成备用气源。 7 7 CN 113289179 A 说明书 5/8页 备用气源通过氧气输出口输出,此时气体压力恢复到0.8MPa。 [0071] 当主供气源回到正常状态后,打开第一电调阀130,接着缓慢打开主供气源,通过第一 减压器100将主供气源的压力调节至0.6MPa,以该气源来控制L型气动三通球阀110的运转, 此时各个第三阀口113均和与其对应的第一阀口111连通(如图2所示),之后将主供气源的 压力调节至0.8MPa后,输送至各个第一阀口111处,主供气源通过氧气输出口输出,之后不 断重复。 [0072] 在另一种技术方案中,所述的中心供氧系统中,所述L型气动三通球阀110的数量 为两个,设置两个L型气动三通球阀110,能在一个损坏时,另一个接着使用。 [0073] 在另一种技术方案中,所述的中心供氧系统中,所述第三气管180的中部由并联的 两根第四气管181组成(采用双路结构增加流量的同时降低阀门噪音),第四气管181位于第 一气管120的末端和各个第一阀口111之间; [0074] 所述中心供氧系统还包括: [0075] 两个第二减压器190,其分别设置在两根第四气管181上; [0076] 两个第一止回阀200,其分别设置在两根第四气管181上,且分别位于与其对应的 第二减压器190和各个第一阀口111之间,以防止串气。 [0077] 两个第二减压器190将第四气管181中的气体各自减压至0.8MPa后,输送至各个第 一阀口111处。 [0078] 系统通电后,控制器控制第一电调阀130打开,并开始采集第一压力变送器170、第 二压力变送器280、第三压力变送器330传输的信号,同时将采集到的信号转换成相关信息 输出到显示面板。 [0079] 将备用气源压力调节至0.8MPa,接着缓慢打开主供气源,通过第一减压器100将第 一气管120中的气体压力调节至0.6MPa(此时气体压力达到L型气动三通球阀110的开启压 力0.3‑0.8MPa),以该气源来控制L型气动三通球阀110的运转,此时各个第三阀口113均和 与其对应的第一阀口111连通(如图2所示),之后通过两个第二减压器190分别将与其对应 的第四气管181中的气体各自减压至0.8MPa后,输送至各个第一阀口111处,主供气源通过 氧气输出口输出,第一压力变送器170检测到气体压力为0.8MPa。 [0080] 在另一种技术方案中,所述的中心供氧系统中,还包括: [0081] 氧气纯度分析仪210; [0082] 第五气管220,其一端与第一气管120上位于第一减压器100和第一电调阀130之间 的部分连通,另一端与氧气纯度分析仪210连接; [0083] 第三减压器230,其设置在第五气管220上; [0084] 第二电调阀240,其设置在第五气管220上,且位于第三减压器230和氧气纯度分析 仪210之间。 [0085] 系统通电后,控制器控制第一电调阀130、第二电调阀240打开,并开始采集第一压 力变送器170、第二压力变送器280、第三压力变送器330传输的信号,同时将采集到的信号 转换成相关信息输出到显示面板。 [0086] 第三减压器230将第五气管220中的气体减压至氧气纯度分析仪210可承受的压 力后,通过氧气纯度分析仪210进行纯度分析。 [0087] 在另一种技术方案中,所述的中心供氧系统中,所述氧气纯度分析仪210与控制器 8 8 CN 113289179 A 说明书 6/8页 连接,氧气纯度分析仪210将检测到的信息不断传给控制器,控制器与报警器、语音模块和 DTU模块均连接。当控制器判断氧气浓度低于设定值(如99.5%)时,控制器控制报警器报 警,并通过语音模块发出提示音,同时把信息发送至物联网平台,通过手机、短信等方式同 时联系相关负责人,实现近程、远程同一时间发出报警信息,方便负责人快速处理故障。 [0088] 控制器通过第二压力变送器280实时采集主供气源的压力,并通过第三压力变送 器330实时采集备用气源的压力,当主供气源或备用气源压力小于设定值(如0.4MPa)或高 于设定值(如0.9MPa)时,控制器控制报警器报警,并通过语音模块发出提示音,同时把信息 发送至物联网平台,通过手机、短信等方式同时联系相关负责人,实现近程、远程同一时间 发出报警信息,方便负责人快速处理故障。 [0089] 系统通电后,控制器控制第一电调阀130、第二电调阀240打开,并开始采集第一压 力变送器170、第二压力变送器280、第三压力变送器330传输的信号,同时将采集到的信号 转换成相关信息输出到显示面板。 [0090] 将备用气源压力调节至0.8MPa,接着缓慢打开主供气源,通过第一减压器100将第 一气管120中的气体压力调节至0.6MPa(此时气体压力达到L型气动三通球阀110的开启压 力0.3‑0.8MPa),以该气源来控制L型气动三通球阀110的运转,此时各个第三阀口113均和 与其对应的第一阀口111连通(如图2所示),之后将主供气源的压力调节至0.8MPa后,输送 至各个第一阀口111处,主供气源通过氧气输出口输出,第一压力变送器170检测到气体压 力为0.8MPa。 [0091] 当第二压力变送器280检测到主供气源压力小于设定值(如0.4MPa)(说明主供气 源不足),且第三压力变送器330检测到备用气源压力高于设定值(如0.4MPa)(说明备用气 源可使用)时,或当第二压力变送器280检测到主供气源压力小于设定值(如0.4MPa)(说 明主供气源不足)、氧气纯度分析仪210检测到氧气纯度低于设定值(如99.5%),且第三压 力变送器330检测到备用气源压力高于设定值(如0.4MPa)(说明备用气源可使用)时,或 当第二压力变送器280检测到主供气源压力高于设定值(如0.4MPa)、氧气纯度分析仪210检 测到氧气纯度低于设定值(如99.5%),且第三压力变送器330检测到备用气源压力高于设 定值(0.4MPa)(说明备用气源可使用)时,控制器控制第一电调阀130关闭,电磁阀式排气 阀150打开,进行泄气,待气体压力小于L型气动三通球阀110的开启压力时,L型气动三通球 阀110切换流路,使各个第三阀口113均和与其对应的第二阀口112连通(如图3所示),之后 主供气源切换成备用气源。备用气源通过氧气输出口输出,此时气体压力恢复到0.8MPa。 [0092] 当主供气源回到正常状态后,打开第一电调阀130,接着缓慢打开主供气源,通过第一 减压器100将主供气源的压力调节至0.6MPa,以该气源来控制L型气动三通球阀110的运转, 此时各个第三阀口113均和与其对应的第一阀口111连通(如图2所示),之后将主供气源的 压力调节至0.8MPa后,输送至各个第一阀口111处,主供气源通过氧气输出口输出,之后不 断重复。 [0093] 在另一种技术方案中,所述的中心供氧系统中,气体输出管160上还设置有流量计 250,流量计250位于各个第三阀口113和第一压力变送器170之间。 [0094] 在另一种技术方案中,所述的中心供氧系统中,所述第二气管140上还设置有手动 式排气阀260。当停电时,可以手动关闭第一电调阀130,打开手动式排气阀260进行泄气。 [0095] 在另一种技术方案中,所述的中心供氧系统中,还包括: 9 9 CN 113289179 A 说明书 7/8页 [0096] 第一截止阀270,其设置在所述第三气管180的一端上,且位于第二压力变送器280 和主供气源的出气口之间。 [0097] 系统通电后,控制器控制第一电调阀130打开,并开始采集第一压力变送器170、第 二压力变送器280、第三压力变送器330传输的信号,并将采集到的信号转换成相关信息输 出到显示面板。 [0098] 将备用气源压力调节至0.8MPa,接着缓慢打开第一截止阀270,通过第一减压器 100将第一气管120中的气体压力调节至0.6MPa,此时各个第三阀口113均和与其对应的第 一阀口111连通(如图2所示),之后通过两个第二减压器190将主供气源的压力调节至 0.8MPa后,输送至各个第一阀口111处,主供气源通过氧气输出口输出,第一压力变送器170 检测到气体压力为0.8MPa。 [0099] 当第二压力变送器280检测到主供气源压力小于设定值(如0.4MPa)(说明主供气 源不足),且第三压力变送器330检测到备用气源压力高于设定值(如0.4MPa)(说明备用气 源可使用)时,控制器控制第一电调阀130关闭,电磁阀式排气阀150打开,进行泄气,待气 体压力小于L型气动三通球阀110的开启压力时,L型气动三通球阀110切换流路,使各个第 三阀口113均和与其对应的第二阀口112连通(如图3所示),之后主供气源切换成备用气源。 备用气源通过氧气输出口输出,此时气体压力恢复到0.8MPa。 [0100] 当主供气源回到正常状态后,打开第一电调阀130,接着缓慢打开主供气源,通过第一 减压器100将主供气源的压力调节至0.6MPa,以该气源来控制L型气动三通球阀110的运转, 此时各个第三阀口113均和与其对应的第一阀口111连通(如图2所示),之后将主供气源的 压力调节至0.8MPa后,输送至各个第一阀口111处,主供气源通过氧气输出口输出,之后不 断重复。 [0101] 在另一种技术方案中,所述的中心供氧系统中,备用气源输入管290的中部由并联 的两根第七气管291组成; [0102] 第四减压器300,其设置在备用气源输入管290的一端上; [0103] 两个第二止回阀310,其分别设置在两根第七气管291上,且位于第四减压器300和 各个第二阀口112之间; [0104] 第二截止阀320,其设置在备用气源输入管290上,且位于备用气源的出气口和第 四减压器300之间。 [0105] 系统通电后,控制器控制第一电调阀130打开,并开始采集第一压力变送器170、第 二压力变送器280和第三压力变送器330传输的信号,并将采集到的信号转换成相关信息输 出到显示面板。 [0106] 调节第四减压器300将压力调节至0MPa,之后打开汇流排备用气瓶阀门,接着缓慢 打开第二截止阀320,调节第四减压器300,将备用气源压力调节至0.8MPa。 [0107] 缓慢打开第一截止阀270,通过第一减压器100将第一气管120中的气体压力调节 至0.6MPa,此时各个第三阀口113均和与其对应的第一阀口111连通(如图2所示),之后通过 两个第二减压器190将主供气源的压力调节至0.8MPa后,输送至各个第一阀口111处,主供 气源通过氧气输出口输出,第一压力变送器170检测到气体压力为0.8MPa。 [0108] 当第二压力变送器280检测到主供气源压力小于设定值(如0.4MPa)(说明主供气 源不足),且第三压力变送器330检测到备用气源压力高于设定值(如0.4MPa)(说明备用气 10 10 CN 113289179 A 说明书 8/8页 源可使用)时,控制器控制第一电调阀130关闭,电磁阀式排气阀150打开,进行泄气,待气 体压力小于L型气动三通球阀110的开启压力时,L型气动三通球阀110切换流路,使各个第 三阀口113均和与其对应的第二阀口112连通(如图3所示),之后主供气源切换成备用气源。 备用气源通过氧气输出口输出,此时气体压力恢复到0.8MPa。 [0109] 当主供气源回到正常状态后,打开第一电调阀130,接着缓慢打开主供气源,通过第一 减压器100将主供气源的压力调节至0.6MPa,以该气源来控制L型气动三通球阀110的运转, 此时各个第三阀口113均和与其对应的第一阀口111连通(如图2所示),之后通过两个第二 减压器190将主供气源的压力调节至0.8MPa后,输送至各个第一阀口111处,主供气源通过 氧气输出口输出,之后不断重复。 [0110] 尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列 运用,它可完全被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地 实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限 于特定的细节和这里示出与描述的图例。 11 11 CN 113289179 A 说明书附图 1/2页 图1 12 12 CN 113289179 A 说明书附图 2/2页 图2 图3 13 13

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